選粉機(jī)提高了磨機(jī)產(chǎn)量,其綜合性能取決于:一是選粉效率;二是分離成品3~30μm顆粒占比例,因?yàn)檫@個(gè)范圍內(nèi)的顆粒是水泥強(qiáng)度較好的部分。選粉效率直接影響磨機(jī)產(chǎn)量。選粉效率過(guò)低會(huì)減少磨機(jī)產(chǎn)量,選粉效率過(guò)高,30~80μm顆粒在成品中占很大比例,降低了水泥的比表面積和水泥的強(qiáng)度。因此,過(guò)高和過(guò)低的選粉效率并不是我們理想的指標(biāo)。循環(huán)負(fù)荷是指粗粉的回磨量與成品量之比。由于配備選粉機(jī)的磨機(jī)(閉路磨)要求磨尾出來(lái)的混合粉厚度并存,不需要全部合格才能磨出來(lái)。因此,進(jìn)磨物料的數(shù)量增加了,材料在磨內(nèi)的循環(huán)量也大大提高了;減少了細(xì)粉與磨體附著引起的緩沖作用,提高了磨機(jī)的產(chǎn)量。
從這個(gè)角度來(lái)看,在磨機(jī)磨削能力允許的情況下,循環(huán)負(fù)荷率與磨機(jī)產(chǎn)量成正比,但與粉末選擇效率成反比。在同樣的情況下,如果磨機(jī)的循環(huán)負(fù)荷增加,磨機(jī)的產(chǎn)量就會(huì)增加。然而,較大的循環(huán)負(fù)荷率會(huì)降低粉末選擇效率,許多合格產(chǎn)品無(wú)法選擇,回到磨機(jī)循環(huán),磨機(jī)產(chǎn)量不會(huì)增加。這種矛盾的狀態(tài)提出了一個(gè)新的問(wèn)題:提高粉末選擇機(jī)的性能。
磨削細(xì)度和回磨細(xì)度與磨機(jī)產(chǎn)量有很大關(guān)系。如果磨削細(xì)度過(guò)細(xì),磨機(jī)產(chǎn)量將直接降低。這是因?yàn)樵谕葪l件下,較細(xì)的磨料在磨料中停留時(shí)間較長(zhǎng),循環(huán)負(fù)荷較低。如果磨削細(xì)度過(guò)厚,磨料中的循環(huán)量會(huì)增加,未磨削過(guò)厚的粉末會(huì)回到磨料中。這部分過(guò)厚的粗粉占據(jù)了應(yīng)該多喂的位置,直接影響磨料的產(chǎn)量。因此,直觀地說(shuō),回磨細(xì)度與出磨細(xì)度的差異越大,選粉效率越高。在同等條件下,磨機(jī)的平臺(tái)產(chǎn)量越高,這也是正比關(guān)系。在同等條件下,根據(jù)產(chǎn)品細(xì)度的要求,磨料細(xì)度應(yīng)控制在范圍內(nèi)。還需要配備更好的分級(jí)設(shè)備,這樣回粉的粗粉細(xì)度才能更大。因此,磨削系統(tǒng)會(huì)形成較低的循環(huán)負(fù)荷和較高的選粉效率。此時(shí),磨機(jī)可以增加進(jìn)料量,從而提高磨機(jī)產(chǎn)量。