東港水泥選粉機的工作原理和結構是怎樣的？

水泥選粉機的工作原理

• 顆粒分散與初步分離：物料由進料管進入選粉機后，首先經(jīng)過分散板撒到上升的氣流中。此時，物料中的粉磨介質(zhì)碎片等較重顆粒在重力作用下，克服上升氣流的阻力下落，由排渣口排出，實現(xiàn)了初步的顆粒分離，將較大、較重的雜質(zhì)去除.

• 預分級與粗顆粒捕集：挾帶著粉體的氣流繼續(xù)上升至分級部分，通過導流葉片進入轉子。導流葉片可使氣流和粉體顆粒產(chǎn)生回轉運動，進行預分級，并捕集由轉子甩出來的粗顆粒，還可使氣流的速度在整個轉子的高度上均勻分布。被導流葉片捕集的粗顆粒落到粗粉錐體上，由粗粉出口排出.

• 精確分級與成品收集：經(jīng)過預分級后，細顆粒與氣流經(jīng)過轉子葉片進入轉子中部。在轉子形成的強烈而穩(wěn)定的平面渦流作用下，中粗粉在離心力的作用下被拋向立式導向葉片后失去動能，落到中粗粉收集錐中排出，而符合要求的細粉則穿過籠型轉子進入其內(nèi)部，隨循環(huán)風進入高效低阻型旋風分離器中，隨后滑落到細粉收集錐內(nèi)成為成品.

水泥選粉機的結構

• 傳動裝置：通常由電機、齒輪減速器及連軸器等組成，是選粉機的動力來源，為整個選粉過程提供所需的動力，確保設備的正常運轉.

• 回轉體：主要包括臥式電機、臥式減速器以及撒料盤等部件。臥式電機通過臥式減速器直接驅動撒料盤，撒料盤上設有多塊撒料板，用于將物料均勻地分布到上升的氣流中，使物料能夠充分地與氣流接觸，便于后續(xù)的分級篩選.

• 殼體部分：一般由鋼板和型鋼焊成的焊接件構成，具有足夠的強度和剛度，以承受工作過程中的各種力。殼體上還設有喂料孔、觀察孔、人孔和檢修門等，方便操作人員進行喂料、觀察設備運行情況、進入設備內(nèi)部進行檢修和維護等操作.

• 潤滑系統(tǒng)：用于保證各軸承和傳動部件的正常運行，減少磨損和故障的發(fā)生。通過定期為軸承和傳動部件提供適量的潤滑油，降低部件之間的摩擦系數(shù)，延長設備的使用壽命，確保選粉機的穩(wěn)定運行.