隨著“雙碳”目標(biāo)推進(jìn),水泥行業(yè)熱工系統(tǒng)升級(jí)成為重點(diǎn)。某水泥集團(tuán)2024年改造的回轉(zhuǎn)窯項(xiàng)目,通過三級(jí)余熱回收裝置,使窯尾廢氣溫度從380℃降至120℃,年回收熱能相當(dāng)于節(jié)約標(biāo)煤1.2萬噸。
技術(shù)升級(jí)亮點(diǎn):
梯度換熱系統(tǒng):在預(yù)熱器與分解爐之間增設(shè)陶瓷換熱模塊,煙氣熱量利用率提升至78%;
生物質(zhì)燃料摻燒:采用秸稈顆粒替代15%燃煤,窯內(nèi)燃燒溫度穩(wěn)定在1450℃±50℃,氮氧化物生成量降低23%;
智能溫控系統(tǒng):利用紅外熱像儀實(shí)時(shí)監(jiān)測窯皮狀態(tài),自動(dòng)調(diào)節(jié)噴煤量,減少結(jié)圈發(fā)生頻率。
某5000t/d生產(chǎn)線實(shí)測數(shù)據(jù)顯示,改造后熟料熱耗從3050kJ/kg降至2850kJ/kg,碳排放強(qiáng)度同比下降12%。行業(yè)專家指出,未來三年內(nèi)40%現(xiàn)存回轉(zhuǎn)窯需完成熱工系統(tǒng)迭代。