選粉機提高了磨機產(chǎn)量,其綜合性能取決于:一是選粉效率;二是分離成品3~30μm顆粒占比例,因為這個范圍內(nèi)的顆粒是水泥強度較好的部分。選粉效率直接影響磨機產(chǎn)量。選粉效率過低會減少磨機產(chǎn)量,選粉效率過高,30~80μm顆粒在成品中占很大比例,降低了水泥的比表面積和水泥的強度。因此,過高和過低的選粉效率并不是我們理想的指標(biāo)。循環(huán)負荷是指粗粉的回磨量與成品量之比。由于配備選粉機的磨機(閉路磨)要求磨尾出來的混合粉厚度并存,不需要全部合格才能磨出來。因此,進磨物料的數(shù)量增加了,材料在磨內(nèi)的循環(huán)量也大大提高了;減少了細粉與磨體附著引起的緩沖作用,提高了磨機的產(chǎn)量。
從這個角度來看,在磨機磨削能力允許的情況下,循環(huán)負荷率與磨機產(chǎn)量成正比,但與粉末選擇效率成反比。在同樣的情況下,如果磨機的循環(huán)負荷增加,磨機的產(chǎn)量就會增加。然而,較大的循環(huán)負荷率會降低粉末選擇效率,許多合格產(chǎn)品無法選擇,回到磨機循環(huán),磨機產(chǎn)量不會增加。這種矛盾的狀態(tài)提出了一個新的問題:提高粉末選擇機的性能。
磨削細度和回磨細度與磨機產(chǎn)量有很大關(guān)系。如果磨削細度過細,磨機產(chǎn)量將直接降低。這是因為在同等條件下,較細的磨料在磨料中停留時間較長,循環(huán)負荷較低。如果磨削細度過厚,磨料中的循環(huán)量會增加,未磨削過厚的粉末會回到磨料中。這部分過厚的粗粉占據(jù)了應(yīng)該多喂的位置,直接影響磨料的產(chǎn)量。因此,直觀地說,回磨細度與出磨細度的差異越大,選粉效率越高。在同等條件下,磨機的平臺產(chǎn)量越高,這也是正比關(guān)系。在同等條件下,根據(jù)產(chǎn)品細度的要求,磨料細度應(yīng)控制在范圍內(nèi)。還需要配備更好的分級設(shè)備,這樣回粉的粗粉細度才能更大。因此,磨削系統(tǒng)會形成較低的循環(huán)負荷和較高的選粉效率。此時,磨機可以增加進料量,從而提高磨機產(chǎn)量。